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時代測振儀的常見問題
時代測振儀的常見問題
1、因儀器操作不當易出現的問題
■ 時代 TV100、TV110、TV300插、拔傳感器時,一定要在關機狀態下進行------否則易導致儀器黑屏或死機。
■ 時代TV100、TV110充電時,一定要在關機狀態下進行-------否則易燒壞保險管。
■ 時代 TV100、TV110在不進行數據打印時,要把打印機關掉-------否則易導致數據丟失。
■ 傳感器上的膠片是防止漏磁的,用時要把膠片取下來-------否則易引起測量數據不準確。
■ 由于測振儀傳感器為精密部件,內部線圈受到強烈撞擊易造成損壞,所以建議在平時使用過程中要輕拿輕放,避免碰摔;特別是TV100、TV110、TV300建議在使用時,先把磁性吸座放到設備上,再將傳感器擰到磁性吸座。
■ 用探針測量時,被測物的振動要在1000HZ以下------否則易引起測值不準,對儀器也沒好處.
2、在進行測量時應注意的問題。
首先,要合理選取測量部位,確保被選取的部位能夠正確反映被測對象的振動特性。
其次,合理選取測量方向:確保傳感器主靈敏軸和被測對象測量方向一致。
以電機為例:一般前軸選取3個測點,分為X軸、Y軸、Z軸、即水平方向、垂直方向和軸向。同樣,后軸在X軸、Y軸、即水平方向和垂直方向選取2個測點分別進行測量。
3、測值異常或測值不穩:
當發現測值異常或測值不穩定時,需確定以下兩點:
⑴檢查振動源振動頻率是否在10Hz~10KHz頻帶范圍內;
⑵如果使用了磁性吸座,請確認以下三點:
a. 檢查振動物體表面是否光滑、平坦,粗糙度是否小于Ra1.6;
b. 磁性吸座下的鐵片和膠墊是否取下,磁力是否足夠;
c. 檢查磁性吸座和TSV-01測振探頭是否擰好;
4、不測值:
測量時發現測值為“0”,即無法測值時,請檢查以下兩點:
⑴按照組件連接中的說明,確保各組件接插無誤;
⑵檢查相應主選參數的頻帶范圍是否滿足測量的要求;
5、不打印:
如遇到微型打印機不工作的情況,請檢查以下兩點:
⑴“打印機與電源”及“打印機與測振儀”是否接觸良好;
⑵打印機是否處于“Ready”狀態;
附錄1:振動標準
a. 機器振動分級表(ISO2372)
注:(1)Ⅰ類為小型電機(小于15kW的電動機等);Ⅱ類為中型機器(15kW~75 kW的電動機等);Ⅲ類為大型原動機(硬基礎);Ⅳ類為大型原動機(彈性基礎)。
(2)A、B、C、D為振動級別。A級好,B級滿意,C級不滿意,D級不允許。測量速度(RMS)值應在軸承殼的三個正交方向上。
b.大于1馬力電機最大允許振動(NEMAMG1-12.05)
| 
					 轉速(rpm)  | 
				
					 峰-峰位移幅值(μm)  | 
			
| 
					 3000 ~ 4000  | 
				
					 25.4  | 
			
| 
					 1500 ~ 2999  | 
				
					 38.1  | 
			
| 
					 1000 ~ 1499  | 
				
					 50.8  | 
			
| 
					 999及其以下  | 
				
					 63.6  | 
			
注:對于交流電機,使用最高同步轉速;對于直流電機,使用最大功率轉速;對于串聯和多用途電機,使用工作轉速。
c.大型感應電機最大允許振動(NEMAMG1-20.52)
| 
					 轉速(rpm)  | 
				
					 峰-峰位移幅值(μm)  | 
			
| 
					 3000及其以上  | 
				
					 25.4  | 
			
| 
					 1500 ~ 2999  | 
				
					 50.8  | 
			
| 
					 1000 ~ 1499  | 
				
					 63.6  | 
			
| 
					 999及其以下  | 
				
					 76.2  | 
			
以上兩標準由美國電器制造商協會(NEMA)制訂。
d.成型繞組鼠籠式感應電機最大允許振動(APISTD541)
| 
					 同步轉速(rpm)  | 
				
					 峰-峰位移幅值(μm)  | 
			|
| 
					 彈性支座  | 
				
					 剛性支座  | 
			|
| 
					 720 ~ 1499  | 
				
					 50.8  | 
				
					 63.6  | 
			
| 
					 1500 ~ 2999  | 
				
					 38.1  | 
				
					 50.8  | 
			
| 
					 3000及其以上  | 
				
					 25.4  | 
				
					 25.4  | 
			
本標準由美國石油學會(API)制訂。
	e.ISO/IS2373以振動速度幅值為根據的電機質量標準
	 
						質量級別
					 
						轉速(rpm)
					 
						軸高 H(mm)最大速度振幅rms(mm/s)
					 
						80      < H < 132
					 
						132      < H < 225
					 
						225      < H < 400
					 
						N(正常級)
					 
						600 ~ 3600
					 
						1.8
					 
						2.8
					 
						4.5
					 
						R(優良級)
					 
						600 ~ 1800
					 
						1800 ~ 3600
					 
						0.71
					 
						1.12
					 
						1.12
					 
						1.8
					 
						1.8
					 
						2.8
					 
						S(特殊級)
					 
						600 ~ 1800
					 
						1800 ~ 3600
					 
						0.45
					 
						0.71
					 
						0.71
					 
						1.12
					 
						1.12
					 
						1.8
					
		
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
		
	
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
注:表中所推薦的“N”級的界限值適用于一般電機。當要求機器的等級比表中列出的等級還要高時,可將“S”級的界限值用1.6或1.6的倍數除之,即成為該機器的等級界限值。
本標準給出了不同質量級別、不同轉速和不同軸高電機的推薦振動極限。
附錄2:振動頻率與可能的原因
表:振動頻率與可能的原因
| 
					 與主軸轉速 相關的頻率  | 
				
					 最可能的原因  | 
				
					 其它可能的原因  | 
				
					 說明  | 
			
| 
					 一倍頻  | 
				
					 不平衡  | 
				
					 1. 軸套、齒輪、皮帶輪偏心 2. 軸不對中或軸彎曲(如果軸向振動偏高) 3. 傳動皮帶故障 4. 共振 5. 往復力  | 
				
					 
  | 
			
| 
					 二倍頻  | 
				
					 機械松動  | 
				
					 1. 不對中(如果軸向振動大) 2. 往復力 3. 共振 4. 傳動皮帶故障(如果頻率為兩倍皮帶轉速)  | 
				
					 
  | 
			
| 
					 三倍頻  | 
				
					 不對中  | 
				
					 
  | 
				
					 通常同時有不對中及軸向間隙過大(松動)  | 
			
續表:振動頻率與可能的原因
| 
					 與主軸轉速 相關的頻率  | 
				
					 最可能的原因  | 
				
					 其它可能的原因  | 
				
					 說明  | 
			
| 
					 低于一倍頻  | 
				
					 油膜渦動(頻率低于1/2倍頻)  | 
				
					 1. 傳動皮帶缺陷 2. 干擾振動 3. 低次諧振 4. “差拍”振動  | 
				
					 
  | 
			
| 
					 電源同 步頻率  | 
				
					 電樞故障  | 
				
					 電器故障包括轉子斷條、轉子偏心、三相不平衡和氣隙不對稱等  | 
				
					 
  | 
			
| 
					 二倍電 源頻率  | 
				
					 扭轉脈沖  | 
				
					 
  | 
				
					 少見,除非受擊引起共振  | 
			
| 
					 高倍頻  | 
				
					 齒輪缺陷、流體動力、機械松動、往復力  | 
				
					 1. N倍頻(N為有缺陷的齒輪的齒數) 2. N倍頻(N為泵或風機葉片數)  | 
				
					 可能出現2、3、4倍頻,如松動嚴重可出現更高倍頻諧波  | 
			
| 
					 高頻(非倍 頻關系)  | 
				
					 潤滑**的軸承  | 
				
					 1. 氣穴、紊流引起隨機的高頻振動 2. 徑軸承潤滑不當(由于摩擦引起的振動) 3. 摩擦  | 
				
					 軸承的振動可能(在幅值和頻率上)是不穩定的  | 
			
    